W jaki sposób zmniejszyć ślad węglowy
Ślad węglowy to ważny wskaźnik, za pomocą którego można określić wpływ danego przedsiębiorstwa na klimat. Określenie poziomu emisji gazów cieplarnianych i podjęcie działań na rzecz jego obniżenia świadczy o świadomości klimatycznej zakładu produkcyjnego. Jest także jednym z istotnych elementów mających wpływ na konkurencyjność produkowanych towarów.
Czym jest ślad węglowy
Ślad węglowy to suma emisji gazów cieplarnianych takich jak: dwutlenek węgla (CO2), metan (CH4), podtlenek azotu (N2O), wodorofluorowęglowodory (HFCs), perfluorowęglowodory (PFCs), heksafluorek siarki (SF6), które powstają m.in. w procesie produkcji danego wyrobu, podczas jego magazynowania, transportu oraz eksploatacji. Jest jednym z mierników wpływu przedsiębiorstwa na środowisko.
Ślad węglowy — dlaczego warto liczyć?
| Ochrona środowiska — obniżanie poziomu emisji gazów cieplarnianych świadczy o odpowiedzialności środowiskowej i korporacyjnej. |
| Wymogi prawne — określenie śladu węglowego dla swojego przedsiębiorstwa oraz wytwarzanych produktów jest działaniem sformalizowanym zarówno przez krajowe, jak i międzynarodowe standardy oraz wytyczne. |
| Sposób na redukcję kosztów — za pomocą nowoczesnych systemów IT możesz zyskać dane, które wskażą przestrzeń do optymalizacji produkcji i eliminowania marnotrawstwa. |
| Większa konkurencyjność — nierzadko poziom śladu węglowego ma wpływ na decyzje dotyczące wyboru dostawców. |
| Budowanie wizerunku przedsiębiorstwa — obliczanie śladu węglowego i podejmowanie działań na rzecz obniżenia jego poziomu budują wizerunek świadomego i odpowiedzialnego przedsiębiorstwa. |
| Kierunek dalszego rozwoju — dane dotyczące śladu węglowego mogą wpływać na dalsze decyzje dotyczące: wyboru materiałów, projektowania produktów czy optymalizacji procesów produkcyjnych. Pozwoli to na dalszy rozwój zakładu produkcyjnego. |
Jak zredukować ślad węglowy
Na poziom śladu węglowego wpływa wiele elementów i codziennych czynności, o których nierzadko zapominamy. Aby móc efektywnie podejmować decyzje biznesowe i inwestycyjne należy posiadać rzetelne i aktualne dane. Systemy IT pozwalają zyskać szczegółowe dane z procesu produkcyjnego, ale także te dotyczące m.in. pracy biura czy utrzymania parku maszynowego.
Eliminacja papierowego raportowania
Dzięki wizualizacji stanu produkcji i automatycznemu raportowaniu zyskujesz m.in. dostęp, w czasie rzeczywistym, do danych na temat wydajności i efektywności produkcji. Od razu wiesz, co dokładnie w danym momencie dzieje się na zakładzie produkcyjnym. Masz stały wgląd w aktualne i archiwalne dane, również te dotyczące przyczyn przestojów i awarii. Z łatwością możesz przeanalizować wyniki i na tej podstawie podejmować decyzje biznesowe. Eliminujesz również wykorzystanie papieru.
Identyfikowalność produkcji
Identyfikowalność produkcji pozwala zyskać informacje m.in. o tym:
- z jakich surowców został wytworzony dany produkt,
- od jakich producentów pochodzą dane komponenty,
- ile produktów zostało wytworzonych w ramach konkretnego zlecenia,
- ile trwał cykl produkcyjny,
- którzy pracownicy brali udział w procesie wytwórczym,
- z wykorzystaniem jakich maszyn i urządzeń powstał produkt.
Pozyskane dane mogą być wsparciem w optymalizacji procesu wytwórczego, znalezieniu przestrzeni na oszczędności czy skróceniu czasu cyklu.
Planowanie i dystrybucja zleceń produkcyjnych
System do planowania produkcji umożliwia zhierarchizowanie, co i w jakiej kolejności powinno zostać wyprodukowane, aby: optymalnie wykorzystywać zasoby magazynowe, zwiększać wydajność, skrócić czasy cykli, zmniejszyć liczbę przezbrojeń, usprawnić komunikację między technologiem a operatorem maszyny oraz oszczędzać czas pracy zarówno urządzeń, jak i samego operatora. Dzięki systemowi masz dostęp do aktualnych i archiwalnych danych, co wspiera podejmowanie decyzji.
Zbieranie i wizualizacja danych
Dla zarządzających oraz liderów stały dostęp do aktualnych i archiwalnych danych oznacza ogromny komfort podczas codziennego podejmowania decyzji.
Na podstawie rzetelnych informacji łatwiej i sprawniej można znaleźć przestrzeń do optymalizacji, ale również efektywniej podejmować decyzje związane np. z zakupem nowej maszyny czy inwestycją w instalację fotowoltaiczną. Ponadto po określeniu wartości progowych, system do zbierania i wizualizacji danych automatycznie przesyła alerty. Dzięki czemu — w razie potrzeby — pozwala na szybką reakcję.
Skontaktuj się z nami
Chcesz przenieść swój zakład produkcyjny na poziom 4.0? Interesują Cię nowoczesne rozwiązania dla przemysłu z zakresu automatyzacji i cyfryzacji? Koniecznie daj nam znać!