Porozmawiajmy o Twoich potrzebach!
Nie musisz wiedzieć, czy potrzebujesz gotowego produktu, czy oprogramowania dedykowanego. Pomożemy Ci zdecydować na podstawie tego, jak wygląda Twoja codzienna praca. Opowiedz nam o niej.
Co możesz otrzymać?
Dedykowane oprogramowanie dla firm produkcyjnych może obejmować jeden wybrany moduł, kilka połączonych funkcji albo cały system wspierający wybrany obszar zakładu.
Nie chcemy budować systemy, który nic Ci nie da. Chcemy, by mógł on zapewnić rozwiązanie problemu: ręcznej pracy, rozproszonych danych, braku integracji, ograniczeń gotowego systemu albo procesu, którego nie da się zamknąć w standardowej konfiguracji.

Oprogramowanie dedykowane rzadko powstaje od zera
W wielu przypadkach lepszym wyborem niż pisanie wszystkiego od początku jest rozwinąć gotowy produkt, istniejącą platformę lub system, który już działa w Twojej firmie.
Oprogramowania dedykowane mogą więc powstać jako:
- nowa aplikacja tworzona na zamówienie,
- moduł do istniejącego systemu,
- rozszerzenie naszych gotowych produktów,
- integracja między systemami,
- aplikacja dla operatorów,
- narzędzie obsługujące konkretny proces produkcyjny.
Najpierw sprawdzamy, co już masz, a potem zaproponujemy kierunek: budowę osobnego modułu, rozwój istniejącego systemu albo stworzenie nowego rozwiązania.
Kiedy warto wybrać dedykowane oprogramowanie dla firm?
Ma ono sens wtedy, gdy gotowe narzędzie nie odpowiada na realia produkcji.
Najczęściej dotyczy to sytuacji, w których:
- proces jest nietypowy albo trudny do obsługi standardowym systemem,
- maszyny i systemy nie wymieniają danych,
- operatorzy pracują na papierze, w arkuszach lub kilku aplikacjach naraz,
- ERP, MES, SCADA i dane z produkcji nie tworzą spójnego środowiska,
- potrzebujesz dokładnej historii produktu, partii lub komponentu,
- jakość, produkcja i utrzymanie ruchu pracują na różnych źródłach informacji,
- chcesz ograniczyć ręczne czynności i liczbę pomyłek,
- planujesz dalszą cyfryzację, ale najpierw musisz uporządkować dane.
Najlepiej działa to, gdy masz własną logikę pracy, specyficzne standardy jakościowe, indywidualne wymagania klientów albo złożone zależności między systemami.
Jak wygląda współpraca z explitia?
Najpierw chcemy zrozumieć, jak działa Twoja produkcja, gdzie powstają straty, kto korzysta z danych i które czynności można uprościć.
Analiza potrzeb
Sprawdzamy proces, infrastrukturę, źródła danych, maszyny, systemy oraz potrzeby użytkowników.
Na tym etapie określamy:
- co ma rozwiązać system,
- jakie dane są potrzebne,
- z czym trzeba się zintegrować,
- kto będzie korzystał z aplikacji,
- które funkcje są niezbędne na start,
- co można rozwinąć później.
Koncepcja rozwiązania
Po analizie przygotowujemy koncepcję systemu: zakres funkcji, logikę działania, moduły, integracje i założenia techniczne.
Dzięki temu wiesz, co powstanie, jak będzie działać i dlaczego właśnie taki zakres ma sens dla Twojej firmy.
Projektowanie z użytkownikami
System ma być wygodny w codziennej pracy. Uwzględniamy warunki hali, sposób pracy operatorów, role użytkowników, uprawnienia, komunikaty i ścieżki obsługi.
Aplikacja dla produkcji musi być prosta, czytelna i odporna na warunki pracy.
Budowa, integracja i testy
Tworzymy system, moduł lub aplikację i łączymy go z maszynami, sterownikami, ERP, MES, SCADA, bazami danych i innymi narzędziami używanymi w firmie.
Przed uruchomieniem sprawdzamy działanie funkcji, przepływ danych, uprawnienia i scenariusze pracy użytkowników.
Rozwój i utrzymanie
Po wdrożeniu system może być rozwijany o kolejne stanowiska, linie, zakłady, integracje lub funkcje. W wybranych projektach tworzonych w pełni na zamówienie możliwe jest także przekazanie kodu źródłowego do dalszego rozwoju po stronie klienta.
Umów bezpłatną konsultację i sprawdźmy, czy przyda Ci się oprogramowanie dedykowane!
Nasi eksperci rozumieją technologie informatyczne i realia produkcji. Na podstawie Twoich codziennych wyzwań pomogą Ci wybrać optymalne rozwiązanie.
Dlaczego jesteśmy dobrym partnerem dla Ciebie?
W explitia łączymy kompetencje programistyczne, inżynierskie i procesowe. Rozumiemy, że system dla produkcji musi działać w kontakcie z maszyną, operatorem, zleceniem, jakością, utrzymaniem ruchu i systemami nadrzędnymi.
Współpracując z nami, zyskujesz:
- zespół znający realia zakładów produkcyjnych,
- konsultantów, którzy pomagają dobrze opisać problem przed startem prac,
- możliwość stworzenia systemu od podstaw lub rozwoju istniejącego rozwiązania,
- integrację z aktualną infrastrukturą IT/OT,
- pracę zdalną, hybrydową lub na miejscu w zakładzie,
- wsparcie po uruchomieniu systemu,
- możliwość dalszego rozwoju rozwiązania wraz z firmą.
Dobieramy zakres, technologię i sposób wdrożenia do procesu, budżetu, infrastruktury i planów rozwoju Twojej produkcji.
Korzyści dla Twojego zakładu
Oprogramowania dedykowane mają największą wartość wtedy, gdy porządkują codzienną pracę i usuwają konkretne ograniczenia.
Najczęstsze efekty wdrożenia:
| Mniej ręcznych czynności |
| Mniej błędów przy przepisywaniu danych |
| Lepsza komunikacja między produkcją, jakością, IT i utrzymaniem ruchu |
| Szybszy dostęp do informacji o procesie |
| Dokładniejsza historia produktu i partii |
| Łatwiejsza integracja systemów |
| Większa kontrola nad zleceniami, operacjami i danymi produkcyjnymi |
| Baza pod kolejne etapy cyfryzacji i automatyzacji |
Dobrze zaprojektowane oprogramowanie dedykowane nie dokłada pracy użytkownikom. Zdejmuje z nich powtarzalne zadania i daje dane tam, gdzie są potrzebne.
Wsparcie dla szeregu miejsc w zakładzie
Oprogramowanie dedykowane może wspierać między innymi:
Aplikacje operatorskie
Pomagają rejestrować operacje, potwierdzać wykonanie zadań, zgłaszać problemy, obsługiwać instrukcje i ograniczać papierowy obieg informacji.
Integracje systemów i maszyn
Łączą środowisko produkcyjne z systemami biznesowymi i technicznymi. Dane mogą trafiać między ERP, MES, SCADA, maszynami, bazami danych i aplikacjami bez ręcznego przepisywania.
System może zapisywać historię produktu, partii, komponentów, operatorów, maszyn, parametrów procesu i wyników kontroli jakości. To ułatwia odtworzenie przebiegu produkcji i analizę reklamacji.
Kontrola jakości
Oprogramowanie może wspierać walidację operacji, obsługę formularzy jakościowych, rejestrację pomiarów, statusy OK/NOK i reakcję na odchylenia.
Rozliczanie produkcji
System może przekazywać do ERP dane o wyprodukowanych ilościach, zużytych komponentach, zleceniach, partiach i stanach magazynowych.
Dane pod AI i automatyzację
Uporządkowane dane z kontekstem procesu mogą stać się bazą pod asystentów AI, analizę trendów, wykrywanie odchyleń i predykcję awarii.
Przykładowe obszary oferty:
Portal Produkcyjny
Rozszerzenia Portalu Produkcyjnego explitia mogą pomóc dopasować obsługę zleceń, stanowisk i danych produkcyjnych do rzeczywistego sposobu pracy zakładu.
Więcej informacji
Systemy MES
Dedykowane moduły mogą uzupełniać system MES o funkcje, których wymaga konkretny proces, linia produkcyjna lub model raportowania.
Więcej informacji
Systemy SCADA
Rozwiązania dedykowane mogą współpracować z systemami SCADA, uzupełniając je o aplikacje operatorskie, raportowe lub integracyjne.
Więcej informacji
Synchronizacja danych z ERP
Integracje z ERP pozwalają automatycznie przekazywać dane o zleceniach, produkcji, zużyciach, partiach i stanach magazynowych bez ręcznego przepisywania.
Więcej informacji
Cyfryzacja parku maszynowego
Oprogramowanie dedykowane może pobierać dane bezpośrednio z maszyn i sterowników, aby tworzyć wiarygodną bazę do raportowania, analizy i automatyzacji.
Więcej informacji
KEPServerEX
KEPServerEX może pełnić rolę warstwy komunikacyjnej, która umożliwia bezpieczne i uporządkowane zbieranie danych z różnych urządzeń przemysłowych.
Więcej informacji
Doradztwo technologiczne
Doradztwo technologiczne pomaga określić, czy lepszym kierunkiem będzie nowa aplikacja, rozbudowa istniejącego systemu czy integracja środowiska IT/OT.
Więcej informacji
AI w produkcji
Dobrze uporządkowane dane produkcyjne mogą stać się podstawą do wdrażania rozwiązań AI wspierających analizę trendów, wykrywanie odchyleń i predykcję awarii.
Więcej informacji
Usługa serwisowa
Po uruchomieniu systemu usługa serwisowa zapewnia wsparcie, utrzymanie i możliwość dalszego rozwoju rozwiązania wraz ze zmieniającymi się potrzebami zakładu.
Więcej informacji


Chcesz stworzyć system zgodny z Twoim procesem?
Opowiedz nam, jak dziś działa Twoja produkcja, gdzie tracisz czas i które dane są najważniejsze. Sprawdzimy, czy lepszym kierunkiem będzie nowa aplikacja, rozbudowa istniejącego systemu, integracja środowiska IT/OT czy moduł przygotowany specjalnie pod Twój zakład.
Umów bezpłatną konsultację i sprawdź, jak może wyglądać oprogramowanie dedykowane dla Twojej firmy.