Poznaj rozwiązanie AVEVA Work Tasks i jego możliwości dla Twojej produkcji. Tło podstrony.

Raportowanie w produkcji

Raportowanie w produkcji pozwala Ci zobaczyć, co naprawdę dzieje się w zakładzie. Zamiast ręcznie składać dane z arkuszy, systemów i maszyn, otrzymujesz czytelne raporty, które pomagają szybciej reagować i podejmować decyzje na podstawie faktów.

W explitia stworzymy dla Ciebie system raportowania produkcji, który zbiera dane z różnych źródeł, porządkuje je i pokazuje w formie dopasowanej do pracy operatorów, liderów, kierowników, działu jakości, utrzymania ruchu i kadry zarządzającej.

Raport produkcyjny – KPI, wyniki, cele

Zamień ręczne zestawienia na czytelne raportowanie produkcji!

Opowiedz nam, jakie dane dziś zbierasz, z jakich systemów korzystasz i które raporty zajmują najwięcej czasu. Sprawdzimy, jak może wyglądać system raportowania produkcji dla Twojego zakładu.

Raportowanie w produkcji – co może Ci dać?

Dobrze zaprojektowane raportowanie pomaga nadać danym kontekst: z jakiej maszyny pochodzą, którego zlecenia dotyczą, kto wykonywał operację, jaka była zmiana, produkt, partia i etap procesu.

Przygotujemy dla Ciebie:

mes system zarządzania produkcją z bieżącym podglądem produkcji i zleceń Raporty produkcyjne dla zleceń, maszyn, linii, zmian i stanowisk
Zespół explitia posiada doświadczenie projektowe w systemach AVEVA poparte realnymi wdrożeniami Dashboardy operacyjne dla produkcji, jakości, utrzymania ruchu i zarządu
system MES do obsługi procesów produkcyjnych w jednym środowisku Raporty realizacji zleceń z ilościami, operacjami i statusem produkcji
aveva mes i traceability procesów produkcyjnych Raporty traceability z historią produktu, partii i komponentów
Traceability w produkcji można połączyć z ERP, magazynem, zleceniami produkcyjnymi i SPC, aby uzyskać pełny obraz procesu. Raporty do rozliczania produkcji w ERP
system APS porządkujący logikę planowania zgodnie z rzeczywistym przebiegiem procesu Eksport danych do Excela, PDF lub innych uzgodnionych formatów
automatyzacja danych z AVEVA Enterprise Integration Cykliczną wysyłkę raportów do wybranych osób
warstwa użytkownika systemu z czytelnymi ekranami i widokami dla różnych ról Widoki analityczne przygotowane pod konkretne role użytkowników
fundament platformy zapewniający historię danych i podstawę do analiz Raporty efektywności maszyn i OEE z czasem pracy, dostępnością, wydajnością, jakością, postojami i awariami

To narzędzie do raportowania produkcji, które może działać samodzielnie albo jako część większego środowiska: Portalu Produkcyjnego, MES, SCADA, ERP lub cyfryzacji parku maszynowego.

Dowiedz się, jak system raportowania produkcji pomaga uporządkować dane z maszyn, ERP, MES i SCADA.

Skąd pochodzą dane do raportowania?

Raport będzie użyteczny tylko wtedy, gdy dane są poprawne, spójne i dobrze opisane. Zaczynamy zatem od sprawdzenia źródeł danych i sposobu ich przepływu.

System raportowania może korzystać z danych pochodzących z:

Dane trzeba połączyć je z procesem, zleceniem, maszyną, produktem, partią, operatorem lub zmianą. Tylko wtedy raportowanie zaczyna realnie wspierać zarządzanie produkcją.

Jakie raporty możemy przygotować?

Kontrola jakości w zakładzie produkcyjnym

Raporty efektywności maszyn

Pokazują, jak pracują maszyny i linie produkcyjne. Mogą obejmować czas pracy, dostępność, wydajność, jakość, postoje planowane, postoje nieplanowane, awarie, przezbrojenia oraz wykorzystanie zasobów.

Na tej podstawie możemy przygotować raporty OEE, które pokazują rzeczywistą efektywność maszyn i pomagają wskazać, gdzie powstają największe straty.

Raporty realizacji produkcji

Pokazują postęp zleceń, wykonane operacje, ilości wyprodukowane, stanowiska, operatorów i statusy procesu. Pomagają sprawdzić, czy produkcja przebiega zgodnie z planem i gdzie pojawiają się odchylenia.

Pełna identyfikowalności wyrobu z traceability Systems – poznaj Portal Produkcyjny

Raporty traceability

Pozwalają odtworzyć historię produktu, partii lub komponentu. System może pokazać, przez jakie etapy przeszedł wyrób, na jakiej maszynie był przetwarzany, kto wykonywał operację, jakie były parametry procesu i jakie komponenty zostały użyte.

To ważne przy reklamacjach, audytach, kontroli jakości i wymaganiach klientów końcowych.

Raporty jakościowe

Mogą obejmować wyniki kontroli, statusy OK/NOK, przyczyny niezgodności, parametry procesu, pomiary oraz przekroczenia ustalonych wartości. Takie raportowanie pomaga szybciej wykrywać błędy i sprawdzać, czy proces mieści się w wymaganych granicach.

Integracja MES z ERP explitia system do zarządzanie procesem produkcyjnym

Raporty do ERP

System może przygotować dane potrzebne do rozliczania produkcji w ERP. Dotyczy to między innymi wyprodukowanych ilości, zużytych materiałów, komponentów, zleceń, partii i stanów magazynowych.

Dzięki temu produkcja, magazyn i system biznesowy pracują na tych samych informacjach.

Raporty ESG i zużycia zasobów

Jeśli w zakładzie są dostępne odpowiednie dane, raportowanie może objąć zużycie mediów, odpady, straty, emisje pośrednie lub inne wskaźniki potrzebne do analiz ESG i śladu węglowego.

Tło technologiczne – poznaj ofertę systemów MES idealnie dopasowanych dla Twojej fabryki

Zobacz, jak wiele system raportowy może wnieść do Twojego zakładu!

System raportowania produkcji może generować raporty dla różnych obszarów i z różnych źródeł. Sprawdź, jak możemy go dopasować do Twojej fabryki!

Jak działa system raportowania produkcji?

System raportowania produkcji może działać na dwa sposoby.

Pierwszy to praca użytkownika z raportem. Otwierasz widok, wybierasz filtr, na przykład maszynę, zlecenie, produkt, operatora lub okres, i sprawdzasz wyniki.

Drugi to automatyczne przekazywanie danych dalej. System może przesłać dane do ERP, wygenerować raport dla kierownika produkcji albo wysłać cykliczne zestawienie do wskazanych osób.

Raporty mogą mieć formę:

Jeżeli masz już raporty, z których zespół korzysta na co dzień, możemy je odtworzyć i zautomatyzować. Z kolei, gdy potrzebujesz nowego układu, przygotowujemy strukturę widoku od podstaw.

Korzyści dla Twojego biznesu

Dobrze wdrożone raportowanie w produkcji pomaga Ci skrócić drogę od danych do decyzji.

Efekty, których możesz się spodziewać obejmują:

Mniej ręcznego zbierania danych
Szybsze wykrywanie błędów i odchyleń
Lepszą kontrolę nad maszynami i zleceniami
Spójne dane dla produkcji, jakości, utrzymania ruchu i zarządu
Łatwiejsze rozliczanie produkcji w ERP
Czytelną historię produktu, partii i procesu
Mniej dokumentacji papierowej
Łatwiejsze przygotowanie danych do audytów i analiz
Łatwiejsze monitorowanie OEE, dostępności, wydajności i jakości pracy maszyn
Możliwość automatycznego wysyłania raportów do wybranych osób

Dobre narzędzie do raportowania produkcji zdejmuje z zespołu powtarzalne czynności i pozwala szybciej zobaczyć, co wymaga reakcji.

Jak wygląda wdrożenie?

Proces wdrożenia obejmuje kilka etapów:

01

Analiza źródeł danych

02

Ustalenie zakresu raportów

03

Standaryzacja danych

04

Budowa raportów i widoków

05

Rozwój i utrzymanie

1. Analiza źródeł danych

Sprawdzamy, jakie dane są dostępne, gdzie są zapisane, jak często się aktualizują i czy są kompletne. Analizujemy maszyny, systemy, bazy danych, aplikacje i pliki.

3. Standaryzacja danych

Porządkujemy dane i ich powiązania. Łączymy je z maszynami, zleceniami, produktami, operatorami, zmianami, partiami i etapami procesu.

5. Rozwój i utrzymanie

Raporty można rozwijać razem z produkcją. Można dodać nowe linie, źródła danych, wskaźniki, zakresy czasowe lub dodatkowe widoki dla wybranych ról.

Raportowanie jako część środowiska produkcyjnego

System raportowania produkcji może integrować się z innymi obszarami środowiska produkcyjnego:

Połączenie raportów z systemami zakładu pozwala pracować na tych samych danych w produkcji, jakości, utrzymaniu ruchu, magazynie i zarządzie.

Dlaczego explitia?

Raportowanie jest częścią wielu projektów przemysłowych, dlatego patrzymy na dane szerzej niż tylko przez ekran końcowy. Rozumiemy zależności między maszyną, operatorem, zleceniem, ERP, MES, SCADA, jakością i utrzymaniem ruchu.

Współpracując z explitia, otrzymujesz:

Doświadczenie w pracy z danymi produkcyjnymi
Znajomość środowisk ERP, MES, SCADA i baz danych
Możliwość pracy z naszymi autorskimi systemami, Power BI, SQL Server i rozwiązaniami webowymi
Raporty projektowane pod role użytkowników
Automatyzację ręcznych zestawień
Eksport danych i cykliczną wysyłkę raportów
Możliwość połączenia raportów z Portalem Produkcyjnym lub istniejącym systemem zakładu
Wsparcie po uruchomieniu

Naszą rolą jest zbudować system raportowania wokół danych, które są potrzebne Twojej firmie do codziennej pracy.

raport produkcyjny – automatyczne raportowanie produkcji
raportowanie w produkcji – dane z maszyn, ERP, MES i SCADA w jednym systemie

Chcesz raportować produkcję bez ręcznego składania danych?

Opowiedz nam, jakie dane dziś zbierasz, z jakich systemów korzystasz i które raporty zajmują najwięcej czasu. Sprawdzimy, jak może wyglądać system raportowania produkcji dla Twojego zakładu.