Automatyzacja rejestrowania produkcji
Dzięki automatyzacji procesu raportowania efektywniej wykorzystasz zasoby ludzkie i zyskasz pewność poprawności danych. Rozwiązanie eliminuje bowiem konieczność ręcznego wypisywania przez operatorów raportów produkcyjnych. Minimalizuje również potrzebę przepisywania tych samych danych do wielu plików czy systemów. Oszczędność czasu i stały dostęp do rzetelnych informacji są dużym wsparciem w podejmowaniu decyzji biznesowych. Automatyzacja rejestrowania produkcji pozwala wykryć tzw. „wąskie gardła” i dzięki temu lepiej planować produkcję oraz stale zwiększać jej efektywność.
Automatyczne raportowanie — większa efektywność
Automatyzacja procesu raportowania zbiera najważniejsze dane z procesu wytwarzania i przedstawia je w postaci czytelnych podsumowań. Wszystkie informacje są historyzowane i umożliwiają sprawną analizę oraz porównanie ważnych wskaźników. Automatyczne raportowanie daje pewność, że wskazane dane są poprawne. Dzięki temu znacznie łatwiej można wykryć przestrzeń do optymalizacji.
Dane zbierane automatycznie - przykłady
| Dane i czas produkcji (daty rozpoczęcia i zakończenia procesu). |
| Numer zlecenia produkcyjnego. |
| Rejestracja identyfikatora operatora. |
| Identyfikator stacji. |
| Numer operacji. |
| Rejestracja parametrów procesu. |
| Identyfikacja kolejności procesów. |
| Rejestracja składników produktu. |
| Rejestracja narzędzi użytych do wyrobu. |
| Status zakończenia operacji (OK/NOK). |
| Powód NOK. |
Automatyzacja rejestrowania produkcji - korzyści
Lepsze gospodarowanie zasobami ludzkimi
Dostęp do realnych danych
Poprawność danych w dokumentacji
Lepsze planowanie produkcji
Większa efektywność
Większe bezpieczeństwo — masz stały wgląd do danych z procesu produkcyjnego
Oszczędność czasu — brak konieczności ręcznego wprowadzania danych
Skontaktuj się z nami
Chcesz przenieść swój zakład produkcyjny na poziom 4.0? Interesują Cię nowoczesne rozwiązania dla przemysłu z zakresu automatyzacji i cyfryzacji? Koniecznie daj nam znać!
Dlaczego warto?
- Możliwość w czasie rzeczywistym diagnozowania opóźnienia produkcji na maszynie.
- Pełna kontrola nad stanem realizacji zleceń produkcyjnych w kontekście planu produkcyjnego.
- Dostęp do danych i wskaźników efektywności ułatwia optymalne planowanie produkcji.
- Lepsze gospodarowanie zasobami ludzkimi.
- Minimalizacja ryzyka pojawienia się błędów — system daje pewność, że przedstawione dane są poprawne.
- Efektywne podejmowanie decyzji biznesowych i inwestycyjnych — na podstawie realnych danych.
- Sposób na znalezienie „wąskich gardeł” i optymalizację procesu produkcyjnego.
- Skalowalność rozwiązania — moduł może zostać wdrożony jako samodzielny system lub w połączeniu z innymi narzędziami Portalu Produkcyjnego.