Systemy SCADA stanowią kluczową część procesu nadzoru nad zakładem produkcyjnym. W ciągu lat nastąpiła znacząca ewolucja tych systemów, zarówno pod względem technologicznym, jak i projektowym. W dzisiejszym artykule omówimy, jak zmieniły się trendy w projektowaniu systemów SCADA, jak rozwija się dostęp do danych i jak te zmiany wpływają na efektywność procesu oraz szybkość reakcji.
Czym są systemy SCADA?
Systemy SCADA mają na celu umożliwienie nadzoru nad całą produkcją w zakładzie. Stanowią one połączenie między warstwą automatyki a obsługą maszyn oraz działem produkcyjnym. Dzięki nim możliwe jest zdalne sterowanie urządzeniami oraz pełna kontrola nad liniami produkcyjnymi, włączając w to konfigurację zleceń i recepturowania. Ważnym aspektem jest również integracja z systemami nadrzędnymi, takimi jak MES czy ERP, co umożliwia swobodny przepływ informacji wewnątrz firmy, od planisty przez dział sterowania, aż do operatorów.
Ewolucja komunikacji w systemach SCADA
Ewolucja systemów SCADA przyniosła znaczące zmiany w sposobie komunikacji ze sterownikami. W przeszłości, pierwsze rozwiązania były dostarczane przez producentów sterowników i obsługiwały jedynie protokoły specyficzne dla tych urządzeń. Te monolityczne systemy nie pozwalały na komunikację z innymi sterownikami. Jednak w miarę rozwoju technologii, pojawiły się rozwiązania rozproszone, które umożliwiają komunikację z różnymi sterownikami od różnych producentów.
Obecnie, systemy trzeciej generacji, takie jak oprogramowanie AVEVA, oferują wsparcie dla wielu protokołów komunikacyjnych. Dzięki temu można zarządzać całym spektrum sterowników z jednego interfejsu SCADA.
Rozwój technologii OPC
Współbieżnie z rozwojem systemów SCADA, technologia OPC również dynamicznie ewoluowała. Stanowi ona kluczowe ogniwo między warstwą automatyki a systemami SCADA. Teraz, niezależnie od producenta sterowników, można wizualizować dane w systemie SCADA dzięki prostym mechanizmom adresacji. System OPC pełni rolę koncentratora danych, zbierając informacje z różnych linii produkcyjnych.
Nowe podejście do projektowania systemów SCADA
Przez lata, podejście do projektowania interfejsów wizualizacyjnych w systemach SCADA uległo znaczącym zmianom. Początkowo, wizualizacje charakteryzowały się nadmierną ilością kolorów i niespójnymi fontami, co utrudniało operatorom skupienie się na kluczowych danych.
Obecnie, przeważają odcienie szarości, a jaskrawe kolory, na przykład żółty, są wykorzystywane do wyróżnienia elementów wymagających uwagi użytkownika. Wizualizacje koncentrują się na prezentowaniu istotnych parametrów zgodnych z normami, które wspierają efektywność procesu. Bary i wykresy z wartościami minimalnymi i maksymalnymi stają się bardziej popularne, umożliwiając operatorom szybsze podejmowanie decyzji.
Nowe podejście zakłada również zagnieżdżone widoki, gdzie główny układ zakładu jest widoczny na pierwszym planie, a szczegółowe informacje można uzyskać poprzez kliknięcie konkretnej sekcji.
Przykład skutecznego wykorzystania Systemu SCADA
Jako przykład efektywnego wykorzystania systemu wizualizacji procesów możemy wspomnieć klienta firmy explitia. Wdrożyli oni system wizualizacji, który przedstawia cały układ zakładu produkcyjnego. Operatorzy mogą śledzić przepływ produktów, analizować numery identyfikacyjne oraz uzyskiwać szczegółowe informacje na temat każdego produktu. Ponadto system pozwala na skupienie się na konkretnych obszarach, co przyspiesza reakcję.
Podsumowanie
Ewolucja systemów SCADA przyniosła znaczące zmiany zarówno pod względem technologicznym, jak i projektowym. Nowe podejście do projektowania wizualizacji, rozwój technologii OPC oraz zwiększone możliwości komunikacyjne sprawiają, że systemy SCADA stają się coraz bardziej efektywne i przyjazne dla operatorów. Dzięki nim nadzór nad procesami produkcyjnymi staje się bardziej precyzyjny i reakcja na zmiany jest szybsza.
Jeśli temat rozwoju systemów do sterowania procesem produkcyjnym jest dla Ciebie interesujący, zachęcamy do kontaktu, aby dowiedzieć się więcej na temat możliwości wizualizacji procesów.
Skontaktuj się z nami
Chcesz przenieść swój zakład produkcyjny na poziom 4.0? Interesują Cię nowoczesne rozwiązania dla przemysłu z zakresu automatyzacji i cyfryzacji? Koniecznie daj nam znać!