Genealogia produkcji i ESG – Wnioski raportu istotne też dla produkcji

Wyniki tegorocznego raportu OC&C Retail Proposition Index już po raz kolejny starały się odpowiedzieć na pytanie – czym kierują się klienci podczas podejmowania decyzji zakupowych.

Jakie więc czynniki decydują o wyborze jednej marki nad drugą? W jaki sposób producenci mogą dostosować swoje strategie, aby sprostać oczekiwaniom konsumentów? Jakie znaczenie w tym wszystkich mają m.in. genealogia produkcji czy zrównoważony rozwój? Na te pytania odpowiadamy w artykule. 

Nie od dzisiaj wiadomo, że sprzedaż B2B oraz D2C bacznie obserwują rynek sprzedaży B2C i starają się dopasowywać swoje strategie sprzedażowe pod aktualne preferencje zakupowe. Zrozumienie preferencji zakupowych konsumentów jest kluczowe dla producentów, ponieważ:

Przenoszenie preferencji na ścieżkę zawodową: Konsumenci swoje preferencje zakupowe przenoszą na ścieżkę zawodową. Oczekują personalizacji oferty, porównują produkty online i oczekują, że produkt został wyprodukowany zgodnie ze wskaźnikami ESG (Environmental, Social, and Governance).

Bezpośredni kontakt z konsumentami: Coraz więcej producentów zaczyna docierać ze swoimi produktami bezpośrednio do konsumentów. Warto więc dokładnie znać preferencje i oczekiwania końcowych klientów.

Jednym z decydujących punktów wskazanych w badaniu jest zrównoważony rozwój. Produkcja jest sektorem, który ma ogromny wpływ nie tylko na środowisko, a także aspekty społeczne i zarządcze. Zwrócenie uwagi tego sektora na ESG jest więc niezwykle ważne. Producenci mogą wprowadzać różne działania pozwalające na osiąganie satysfakcjonujących ratingów ESG. 

Zmniejszenie zużycia surowców i energii — poprzez wdrożenie odpowiednich technologii produkcyjnych, takich jak monitorowanie zużycia mediów, traceability czy SPC. Wprowadzenie bardziej efektywnych metod produkcji może znacznie zredukować negatywny wpływ na środowisko.

Odpowiedzialne zarządzanie buforami produkcyjnymi oraz odpadami — Minimalizacja odpadów produkcyjnych i ich odpowiednia segregacja oraz recykling. Firmy coraz częściej inwestują w technologie, które pozwalają na lepsze zarządzanie materiałem, co jest korzystne zarówno dla środowiska, jak i dla budżetu przedsiębiorstwa.

Zrównoważone łańcuchy dostaw — Współpraca z doradcami technologicznymi oraz dostawcami, którzy również przestrzegają zasad zrównoważonego rozwoju. To zapewnia, że cały łańcuch dostaw jest ekologiczny i zgodny z normami ESG.

Identyfikowalność produkcji to kolejny ważny aspekt, który wpływa na zaufanie klientów i konkurencyjność na rynku. Kontrahenci oczekują, że będą mogli śledzić cały proces produkcji, co jest możliwe właśnie dzięki genealogii produkcji. Traceability, czyli śledzenie pochodzenia surowców i procesu produkcji, wspiera m.in. 

Budowanie zaufania – Klienci mają pewność, że produkty są bezpieczne i wyprodukowane zgodnie z normami. Transparentność w procesie produkcji zwiększa ich lojalność i zaufanie do marki.

Konkurencyjność – Transparentne firmy wyróżniają się na rynku, co może prowadzić do zwiększenia sprzedaży. Genealogia produkcji może stać się ważnym elementem przewagi konkurencyjnej, który przyciąga świadomych kontrahentów.

Poza tym coraz częściej pełna genealogia produkcji jest wymogiem dla rozpoczęcia współpracy. Przedsiębiorstwa chcą bowiem pracować z dostawcami, którzy są transparentni. 

Oszczędności – Lepsza kontrola nad procesem produkcji pozwala na optymalizację wielu obszarów. To z kolei może prowadzić do oszczędności. Efektywne zarządzanie produkcją i minimalizacja marnotrawstwa przynoszą realne korzyści finansowe.

Genealogia produkcji, czyli dokładne śledzenie każdego etapu produkcji, od surowca do gotowego produktu, jest nierzadko nie tylko wymogiem, ale także narzędziem optymalizacji procesów. Dzięki niej producenci mogą:

Lepiej zrozumieć, monitorować i usprawniać procesy – Identyfikacja nieefektywnych etapów produkcji umożliwia wprowadzenie odpowiednich zmian.

Redukować straty – Sprawna identyfikacja źródeł problemów, a nawet reakcja jeszcze przed ich realnym wystąpieniem (np. dzięki odpowiednio zaprojektowanym alarmom) pozwalają zmniejszyć, a nawet wyeliminować ewentualne straty produkcyjne. Dzięki temu można unikać kosztownych przestojów i awarii.

Optymalnie wykorzystać zasoby kadrowe – Odpowiednie zarządzanie zasobami ludzkimi i materiałowymi prowadzi do zwiększenia efektywności i wydajności produkcji. 

Przy inwestycji w systemy informatyczne dla zakładu produkcyjnego istotnym etapem jest wybór odpowiedniego dostawcy. Proces ten, choć skomplikowany, ma ogromne znaczenie dla odpowiedniego zaprojektowania i wdrożenia rozwiązań z zakresu genealogii produkcji czy optymalizacji procesów produkcyjnych. Producenci powinni więc zwrócić uwagę m.in. na: doświadczenie, elastyczność, możliwości technologiczne oraz kompleksowość współpracy. 

Doświadczeni dostawcy lepiej rozumieją potrzeby branży. Elastyczne rozwiązania pozwalają natomiast na dostosowanie systemów do specyficznych wymagań i ich późniejsze skalowanie.

Ważne są także technologiczne możliwości dostawcy, takie jak umiejętność wyciągania danych z różnych maszyn i urządzeń. Przejrzystość działania dostawcy technologicznego oraz brak ukrytych kosztów w rozmowach i ofertach z pewnością pomogą zbudować zaufanie i ułatwią pozytywną długoterminową współpracę.

Warto zwrócić również uwagę na wysokiej jakości wsparcie techniczne oraz pomoc w zarządzaniu zmianą. Taka kompleksowa oferta dostawcy może okazać się decydująca w pozytywnej realizacji inwestycji. 

Podsumowując, wyniki tegorocznego raportu OC&C Retail Proposition Index wskazują, że istotnymi czynnikami wpływającymi na decyzje zakupowe klientów są m.in. zrównoważony rozwój i genealogia produkcji. W realizacji tych wskaźników znacznym wsparciem są zaawansowane systemy informatyczne. Jednak, przystępując do transformacji cyfrowej swojego zakładu produkcyjnego, warto zwrócić szczególną uwagę na wybór odpowiedniego dostawcy technologicznego. Doświadczenie, elastyczność, szerokie umiejętności technologiczne oraz kompleksowość współpracy, w tym transparentność działań i brak ukrytych kosztów, są niezbędne dla sukcesu całego projektu.

Jeśli planujesz cyfryzację swojego zakładu produkcyjnego i chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc, skontaktuj się z nami.