Systemy SCADA
Firma explitia jest niezależnym doradcą technologicznym w zakresie budowania wizualizacji procesowych. Oferujemy wsparcie w wyborze i wdrażaniu systemów SCADA światowych dostawców oprogramowania, m.in. AVEVA System Platform czy InTouch, COPA-DATA Zenon, GE Digital iFix, Mitsubishi Electric ICONICS, Siemens SIMATIC WinCC. Poznaj możliwości systemu wspierającego nadzór nad procesem produkcyjnym.
Czym są systemy SCADA?
Nazwa rozwiązania jest akronimem od angielskich słów: Supervisory Control and Data Acquisition (kontrola nadzorcza i pozyskiwanie danych). Systemy SCADA mogą mieć ogromne zastosowanie i być wykorzystywane w każdym przedsiębiorstwie, któremu zależy na gromadzeniu danych, sprawnym wglądzie w kluczowe informacje oraz szybkim nadzorze procesów. Stanowi ogromne ułatwienie w zarządzaniu produkcją.
SCADA – Produkty ciekłe lub sypkie
W zakładach wykorzystujących w procesie wytwórczym produkty ciekłe lub sypkie proces technologiczny jest zazwyczaj bardzo zautomatyzowany. W takich przedsiębiorstwach maszyny i obiekty wykonawcze są bezpośrednio z sobą połączone, a półprodukty w tracie procesu są niewidoczne. Widać jedynie surowiec i produkt końcowy. Dzięki rozwiązaniu SCADA można sprawnie nadzorować nad tym, co dzieje się między kolejnymi etapami produkcji. System jest więc centralnym miejscem i ma kluczowy wpływ ciągłość produkcji.
Dostawcy systemów SCADA — przykład
Nasz zespół ma doświadczenie w implementacji rozwiązań światowych producentów, m.in.
Wybrane możliwości wdrażanych systemów SCADA
| Wizualizowanie procesu produkcyjnego. |
| Control room – widok wielu wątków na jednym ekranie. |
| Możliwość sterowania urządzeniami wykonawczymi. |
| Recepturowanie – kilkuetapowe, dostosowane do procesu wytwórczego klienta. |
| Kontrola zleceń i wykorzystywanych do nich urządzeń – operator może aktywować jedynie zbiorniki zgodne z receptą (blokada zbiorników i recept). |
| Kontrola efektywności w czasie rzeczywistym. |
| Wskazywanie stanów i ilości zasobów w zbiornikach. |
| Podświetlenie aktualnej drogi transportu surowców oraz animacja maszyny czy robota. |
| Automatyczna komunikacja z systemami sterowania. |
| Zbieranie i archiwizacja wszelkich danych surowych z procesów produkcyjnych. |
| Nadzór nad wydajnościami i planem produkcyjnym. |
| Standaryzacja widoków obiektów – to, co pokazuje system, jest odzwierciedleniem rzeczywistych urządzeń, znajdujących się na hali produkcyjnej. |
| Połączenie parametrów z produktem – możliwość szybkiej modyfikacji temperatury zadanej, w celu zachowania wysokiej jakości wyrobu. |
| Bezpieczne sterowanie ręczne – możliwość wprowadzenia zabezpieczeń, które pozwalają ręcznie sterować urządzeniami tylko uprawnionym osobom i w określonych warunkach. |
| Raportowanie na podstawie danych historycznych – wykorzystujemy narzędzia osadzone w systemie SCADA oraz rozwiązania zewnętrzne, m.in. Microsoft Reporting Services, Microsoft Power BI. |
| Instrukcje dla operatora – prowadzą operatora „krok po kroku”, dzięki czemu wie, jak należy wykonać daną operację. |
| Alarmowanie – Dzięki podświetlaniu okien operator od razu widzi, gdzie powinien zareagować. |
| Wykresy przebiegów – możliwość budowania trendów historycznych i bieżących. |
| Pełna integralność z innymi systemami informatycznymi (m.in. MES, ERP, DCS). |
Korzyści
Poprawa bezpieczeństwa – system może podjąć decyzje o zamknięciu zaworu lub zabezpieczyć przed niewłaściwym uruchomieniem zbiorników.
Szybszy czas reakcji, np. poprzez automatyczne alarmowanie i wysłanie powiadomień mailowych lub SMS.
Lepsze wykorzystanie zasobów ludzkich – sterowanie produkcją z poziomu jednego systemu.
Wyższa wydajność, eliminacja marnotrawstwa i obniżenie kosztów produkcji.
Większa elastyczność i zwinność produkcji.
Dlaczego warto?
- Możliwość integracji systemów sterowania z oprogramowaniem wspierającym procesy biznesowe.
- Automatyczny nadzór i kontrola procesu produkcyjnego.
- Rzeczywiste odwzorowanie produkcji — wizualne przedstawienie danych.
- Sprawna regulacja procesu produkcyjnego.
- Możliwość implementacji oprogramowania jako rozwiązania w chmurze.
- Archiwizacja danych.
Dlaczego warto wdrażać system SCADA z zespołem explitia
Znamy technologie produkcyjne
Nasi pracownicy posiadają kompetencje w zakresie integracji z systemami automatyki i informatyki przemysłowej.
Mamy wieloletnie doświadczenie
Wdrażaliśmy system SCADA dla polskich i zagranicznych zakładów produkcyjnych, m.in. z branż: automotive, spożywczej, chemicznej oraz AGD. Wdrażane przez nas systemy SCADA sterują całymi fabrykami dużych, znanych marek, co pozwoliło wypracować dobre i efektywne standardy wizualizacji elementów wykonawczych.
Dbamy o bezpieczeństwo
Szczególną uwagę przykładamy do bezpieczeństwa sieciowego. Wspieramy naszych klientów w obszarze dostarczenia wytycznych, związanych z budową bezpiecznej infrastruktury sieciowej, opartej na indywidualnych kanałach komunikacji z systemami sterowania. Ponadto wdrażaliśmy system SCADA w wielu zakładach produkcyjnych, dopasowując się do różnych wymogów bezpieczeństwa czy infrastruktury.
Doradzamy najlepsze rozwiązanie dla klienta
Zależy nam, aby wdrożone rozwiązanie wspierało realne potrzeby klienta i odpowiadało na wyzwania, z jakimi się mierzy. Dlatego implementujemy nie tylko oprogramowanie własne, które stale rozwijamy, ale również systemy światowych dostawców (SCADA).
