Automatyczne księgowanie z ERP
Zarządzanie produkcją nie oznacza konieczności wyboru między wdrożeniem systemu ERP lub MES. Cel obu rozwiązań jest bowiem inny. Dane z procesu wytwórczego z sukcesem mogą być automatycznie księgowane do systemu wspierającego zarządzanie przedsiębiorstwem.
Zarządzanie produkcją — wymiana danych MES i ERP
Zakres niektórych procesów może zostać zrealizowany w systemie MES lub ERP z niezbędną synchronizacją obu tych rozwiązań, np. pod kątem planowania produkcji. W sytuacji idealnej oba rozwiązania wdrażane są w przedsiębiorstwie w jednym czasie, co zdarza się jednak niezwykle rzadko. Jest to główny powód, dla którego zakres odpowiedzialności zależy w niektórych przypadkach od działających już wcześniej w firmie procesów.
Automatyczne księgowanie z ERP - przykład
Dzięki modułowi Automatycznego księgowania możemy m.in. planować etapy pracy szczegółowo w ERP, a do systemu zarządzania produkcją wysyłać plan i tam obserwować stopień jego realizacji. W ERP możemy również tworzyć kolejkę zleceń, przyporządkowywać BOM, ale szczegółowe planowanie oraz dystrybucję zleceń powierzyć już systemom informatycznym wspomagającym zarządzanie produkcją
Zarządzanie produkcją i przedsiębiorstwem — zakres wymiany danych
Rozwiązania klasy MES w pierwszej kolejności powinny odpowiadać za zbieranie i komunikację z maszynami oraz automatyzować obieg danych. W takim przypadku system do zarządzania przedsiębiorstwem traktuje MES jako źródło danych automatycznie pochodzących z maszyn i nadające tym danym odpowiedni kontekst. Ponadto komunikacja dwukierunkowa pozwala na inicjowanie procesów biznesowych w systemie ERP, a następnie odbiór danych bezpośrednio z maszyn na odpowiednim poziomie szczegółowości.\
Automatyczne księgowanie danych w MES i ERP najczęściej obejmuje:
- pobieranie do MES danych dotyczących nowych zleceń,
- wymianę informacji o:
- zleceniach w toku,
- szacowanym terminie realizacji,
- zleceniach w toku,
- przekazanie:
- informacji o zakończonych zleceniach,
- szczegółowych raportów o stanie i jakości produkcji, w tym m.in. przyczynach przestojów, brakach powstałych w trakcie procesu produkcyjnego, wydajności fabryki i poszczególnych maszyn.
Korzyści
Łatwiejsze zarządzanie przedsiębiorstwem (w zakresie produkcji i działań biznesowych)
Ogromne możliwości w celach optymalizacji i rozwoju firmy
Eliminacja błędów spowodowana przepisywaniem danych
Oszczędność czasu i lepsze wykorzystanie zasobów ludzkich
Skontaktuj się z nami
Chcesz przenieść swój zakład produkcyjny na poziom 4.0? Interesują Cię nowoczesne rozwiązania dla przemysłu z zakresu automatyzacji i cyfryzacji? Koniecznie daj nam znać!