explitia dla branży zbożowo-młynarskiej
Cyfryzacja przemysłu spożywczego to nie mit! Przemysł 4.0 czeka na producentów produktów zbożowo-młynarskich. Zdajemy sobie sprawę, że sektor ten mierzy się z pewnymi wyzwaniami, dlatego stworzyliśmy Portal Produkcyjny. Sprawdź, w jaki sposób nasze rozwiązania mogą wspomóc transformację cyfrową branży zbożowo-młynarskiej.
Wymagający rynek produktów, takich jak mąki, kasze, płatki, otręby oraz makarony i wyrobów gotowych, takich jak mieszanki piekarnicze czy zbożowe produkty śniadaniowe, stawia przed producentami szereg wyzwań związanych z: utrzymaniem wysokiej jakości, identyfikowalnością surowców oraz efektywnym zarządzaniem złożonymi procesami produkcyjnymi i pakowaniem. Branżę zbożowo-młynarską charakteryzuje:
- duża skala produkcji,
- zmienność parametrów surowców zbożowych,
- konieczność dostosowywania produktów do oczekiwań rynkowych.
Taka specyfika tego sektora wymaga elastycznych rozwiązań technologicznych.
Portal Produkcyjny – droga do transformacji cyfrowej branży zbożowo-młynarskiej
Z powyższych względów stworzyliśmy Portal Produkcyjny – zaawansowane narzędzie cyfrowe, które wspiera transformację cyfrową branży zbożowo-młynarskiej. System pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych, w tym tych najważniejszych, takich jak zarządzanie produkcją, monitorowanie jakości i śledzenie partii surowców oraz wyrobów gotowych, przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów i redukcji przestojów.
Wszystkie zaproponowane moduły systemu są zbudowane w technologii web, co oznacza, że możesz z nich korzystać z dowolnego urządzenia z dostępem do internetu. Nie ma znaczenia, czy korzystasz z komputera w biurze, tabletu na produkcji czy telefonu podczas spotkania z klientem.
Ponadto system spełnia najwyższe standardy cyberbezpieczeństwa i może być wdrożony zarówno na lokalnej infrastrukturze, jak i w chmurze.
Wyzwania w branży zbożowo-młynarskiej – rozwiązania IT od explitia
1. Efektywność procesów przemiału i konfekcji
Rozwiązanie: moduł Efektywność i OEE.
Co ono Ci daje?
- Pomiary ilościowe w czasie rzeczywistym dla każdego strumienia mąki i otrąb na młynie oraz liczniki produkcyjne maszyn paczkujących i wentylujących.
- Analiza wskaźników OEE (dostępność, wydajność, jakość).
- Monitorowanie i identyfikowanie przestojów, awarii oraz ich przyczyn.
- Stały wgląd w wykresy Pareto oraz w kluczowe wartości podsumowujące przebieg produkcji godzina po godzinie.
2. Traceability – identyfikowalność produktu
Rozwiązanie: moduł Traceability.
Pozwala Ci on na:
- Śledzenie każdego etapu wytwarzania produktu (od surowca po wyrób gotowy).
- Odtworzenie pełnej historia dostaw surowca (dane dostawcy, ilość, rodzaj zboża, nr partii surowca, parametry jakościowe, identyfikacja silosu).
- Identyfikację procesu produkcji na etapach czyszczenia i przygotowania surowca, przemiału ziarna (identyfikacja młyna, parametrów procesu, np. wydajność przemiału, wartość poszczególnych strumieni mąki oraz jakość, jak popiołowość czy wilgotność).
- Mieszanie mąk: w przypadku łączenia różnych partii rejestrowane są informacje o partiach wejściowych (z jakich surowców pochodzi mąka) oraz proporcjach mieszanki.
- Identyfikację linii pakującej oraz nadanie numerów partii produktu dla worków/paczek mąki.
3. Zarządzanie jakością w czasie rzeczywistym
Rozwiązanie: moduł SPC (Statistical Process Control).
Dlaczego? Bo:
- System statystycznej kontroli procesu jest skuteczną metodą monitorowania i kontrolowania jakości procesu produkcyjnego, bazującą na analizie danych zebranych w czasie rzeczywistym. SPC pozwala na wczesne wykrywanie nieprawidłowości i zapewnienie wysokiej jakości produktu końcowego poprzez optymalizację procesów.
- System monitoruje stopień oczyszczenia ziarna na każdym urządzeniu.
- Parametry produkcji, takie jak wilgotność, zawartość białka czy popiołu, są monitorowane, a system wysyła alerty, gdy proces zaczyna odbiegać od ustalonych norm.
- Kontroluje ciśnienie przed i za filtrocyklonem oraz przepływ powietrza, a także rejestruje stężenie pyłów w wydostającym się powietrzu.
- Natychmiastowe powiadomienia wysyłane są drogą mailową lub SMS.
4. Elastyczność w planowaniu i realizacji produkcji
Rozwiązanie: moduł Planowania produkcji
Jakie korzyści daje Ci to rozwiązanie?
- Efektywne przydzielanie zleceń produkcyjnych do linii przemiałowych oraz maszyn pakujących, przy uwzględnieniu
- przezbrojenia,
- zmiany asortymentu
- optymalnej ciągłości produkcji.
- Zwiększenie efektywności harmonogramów produkcji dzięki wykorzystaniu rzeczywistych danych z linii przemiałowych, w tym informacji o jakości mąki oraz jej dostępności w silosach.
- Ciągły nadzór nad realizacją planu produkcyjnego, pozwalający na szybkie dostosowanie do zmian, takich jak zmiana priorytetów wynikająca z bieżących zamówień lub konieczność reakcji na zmienne warunki produkcyjne (np. zmiana jakości surowców czy awarie maszyn).
Dlaczego warto wdrożyć Portal Produkcyjny?
Gotowość do obsługi dynamicznych procesów – system doskonale sprawdza się w środowisku o dużej zmienności produktów i częstych przezbrojeniach.
Skalowalność – możliwość wdrożenia na maszynach pakujących i w dalszych procesach produkcyjnych. Samo wdrożenie systemu można rozpocząć od jednej maszyny produkcyjnej i jednego modułu, a następnie sukcesywnie rozbudowywać o kolejne elementy.
Szybkie efekty – moduły są przygotowane do szybkiego wdrożenia z miarodajnymi wynikami już w pierwszych tygodniach użytkowania.
Indywidualne dopasowanie – system można dostosować do specyficznych procesów i wymagań Twojej firmy.
Przykłady wdrożeń i nasze doświadczenie w transformacji cyfrowej branży zbożowo-młynarskiej
Portal Produkcyjny był wdrażany w branży spożywczej, w tym w zakładach produkujących wyroby zbożowo-młynarskie, takie jak: mąki, kasze, płatki czy otręby. Nasze doświadczenie w cyfryzacji przemysłu spożywczego pozwala nam zrozumieć unikalne potrzeby tego sektora i zaoferować rozwiązania idealnie dopasowane do ich wymagań. Pozwól, by Twój zakład produkcyjny wszedł na wyższy poziom, na poziom Przemysłu 4.0.