KEPServerEX

Eine gut geplante Implementierung trägt dazu bei, die Kommunikation zwischen Maschinen und IT-/OT-Systemen zu strukturieren.

Einer der größten Vorteile besteht darin, dass die Daten von den Maschinen nicht von jedem System einzeln abgerufen werden müssen und über eine gemeinsame Kommunikationsschicht geleitet werden.

KEPServerEX ist ein OPC-Server, der Maschinen, SPS-Steuerungen und andere Datenquellen mit übergeordneten Systemen verbindet.

Etwas vereinfacht sieht das folgendermaßen aus:
Maschinen / SPS / Sensoren → KEPServerEX → übergeordnete Systeme

Der Server kommuniziert mit den Produktionsgeräten, erfasst Daten von ihnen und stellt diese einheitlich über das OPC-UA-Protokoll bereit. Mastersysteme müssen daher nicht mehr jedes Protokoll oder jede Kommunikationsmethode einer bestimmten Maschine separat kennen.
Dies kann insbesondere in Anlagen von Bedeutung sein, in denen die Maschinen von verschiedenen Herstellern stammen und mit unterschiedlichen Kommunikationsstandards arbeiten.

Das Hauptziel ist die Standardisierung des Datenflusses aus den Maschinen.

Ohne eine solche Schicht könnte jedes System versuchen, eine direkte Verbindung zu jedem einzelnen Rechner herzustellen. Bei mehreren Linien, verschiedenen Herstellern und mehreren übergeordneten Systemen entsteht daraus schnell ein Netzwerk von Verbindungen, das nur schwer zu verwalten ist.

KEPServerEX ermöglicht es Ihnen als OPC-Server, eine gemeinsame Datenquelle für die Systeme zu schaffen, die diese benötigen. Anstatt für jede Maschine und jedes System separate Verbindungen aufzubauen, können Sie die Kommunikation über eine einzige Zwischenschicht strukturieren.

Dadurch erleichtert es Ihnen die Verwaltung von Änderungen, die Weiterentwicklung des Systems und die Anbindung weiterer Maschinen.

KEPServerEX ist insbesondere dann eine Überlegung wert, wenn das Projekt einen größeren Umfang hat oder im Laufe der Zeit weiterentwickelt werden soll.

Betrachten wir folgendes Beispiel:

Sie verfügen über vier Produktionslinien und beginnen mit einer einzigen, möchten aber letztendlich alle in ein SCADA-, ERP- oder ein anderes System integrieren. In einer solchen Situation hilft Ihnen ein OPC-Server dabei, von Anfang an eine Struktur aufzubauen, die sich leichter erweitern lässt.

Nach der Einführung von KEPServerEX lassen sich die Daten der Maschinen im gesamten Werk leichter nutzen.

Für Sie könnte dies Folgendes bedeuten:

Bei den nächsten Schritten der Digitalisierung fängt das Team nicht bei Null an. Es verfügt über ein bewährtes Vorgehensmodell und eine gemeinsame Ebene für den Datenzugriff.

Die Implementierung eines OPC-Servers ist nicht immer erforderlich. Bei nur einer Maschine, einem überschaubaren Datenumfang und ohne Erweiterungspläne kann eine einfachere Lösung ohne separate OPC-Ebene in Betracht gezogen werden.

Der Nutzen von KEPServerEX steigt mit zunehmender Größe. Je mehr Rechner, Protokolle und Systeme vorhanden sind, desto nützlicher ist eine zentrale Ebene zur Standardisierung der Daten.

Zunächst prüfen wir, welche Daten verfügbar sind, woher sie stammen sollen und wohin sie weitergeleitet werden sollen.

Identifizierung der Datenquellen
Wir legen fest, von welchen Rechnern die Daten abgerufen werden sollen und welche Informationen im weiteren Verlauf benötigt werden.

Überprüfung der Treiber und Protokolle
Wir analysieren, welche Treiber in den Maschinen zum Einsatz kommen und welche Kommunikationsprotokolle sie unterstützen.

Auswahl der Lizenzen unter
Der Umfang der Lizenzen hängt von der Branche, den Maschinen, den Protokollen und den benötigten Modulen ab. Manchmal muss die Auswahl individuell getroffen werden, beispielsweise bei seltener verwendeten Protokollen.

Installation von KEPServerEX
Die Software wird auf einem Computer oder Server in der Infrastruktur des Kunden installiert.

Konfiguration der Verbindungen zu Maschinen
Wir konfigurieren die Kommunikation mit Maschinen, SPS-Steuerungen oder anderen Datenquellen.

Bereitstellung der Daten für übergeordnete Systeme
Die Daten werden im OPC-Standard weitergegeben, damit sie von SCADA-, MES- und ERP-Systemen, für Berichte, im Produktionsportal oder in anderen Anwendungen genutzt werden können.

Der Server kann als Datenquelle für die im Betrieb eingesetzten übergeordneten Systeme dienen.

Es kann Daten unter anderem an folgende Stellen weitergeben:

Dadurch muss keines dieser Systeme direkt mit jeder einzelnen Maschine kommunizieren. Es kann auf eine einzige, übersichtliche Datenquelle zurückgreifen.

Für die Implementierung von KEPServerEX ist eine Infrastruktur erforderlich , die die Kommunikation mit den Rechnern ermöglicht.

Auf Ihrer Seite sind möglicherweise folgende Dinge erforderlich:

Wir bei Explitia können Ihnen einen Server als Hardware liefern und diesen installieren. Möglicherweise ziehen Sie es jedoch vor, die Kontrolle über die Domain, die Sicherheitsmaßnahmen und die IT-Infrastruktur selbst zu behalten . Das ist verständlich, da es um die Sicherheit Ihres Unternehmens geht.

Theoretisch ist es möglich, eigene Kommunikationslösungen zu entwickeln. In den meisten Fällen ist dies jedoch aus geschäftlicher Sicht nicht besonders sinnvoll.

KEPServerEX ist ein fertiges Produkt, das:

Die größte Herausforderung bei einer eigenen Lösung besteht darin, eine Vielzahl von Herstellern, Maschinen und Protokollen zu unterstützen. Für jeden Einzelfall müsste eine eigene Kommunikationslösung entwickelt werden.

Ein fertiger OPC-Server wie KEPServerEX ist praktischer, schneller und in der Regel kostengünstiger.

Bei explitia unterstützen wir Sie dabei, Datenkonzepte aus der Praxis in eine funktionsfähige Umsetzung zu überführen. Wir vereinen die Perspektiven von Produktion, Automatisierung, IT und übergeordneten Systemen.

Bei diesem Projekt können wir Ihnen in folgenden Bereichen behilflich sein:

Dadurch beschränkt sich die Implementierung nicht nur auf die Installation eines Servers, sondern umfasst auch die Strukturierung der Kommunikation im Betrieb, was die nächsten Schritte der Digitalisierung erleichtert.

Wenn Sie über zahlreiche Maschinen und verschiedene Protokolle verfügen oder den Ausbau von SCADA, MES, ERP, Berichten oder einem Produktionsportal planen, lassen Sie uns zunächst ein Gespräch führen.

Wir werden prüfen, wo heute Daten entstehen, in welche Systeme sie geleitet werden sollten und ob ein OPC-Server eine geeignete Lösung für Ihre Produktion darstellt.