we produce it
Unsere Mission ist es, Daten für Ihre Produktion arbeiten zu lassen.
Wir helfen Ihnen dabei, herauszufinden, wo Sie Geld verlieren und wie Sie das ändern können. Wir beraten, implementieren und betreuen IT-Lösungen, die Daten aus Maschinen, von Menschen und aus Systemen in einer konsistenten Umgebung zusammenführen. Von fertigen Modulen bis hin zu maßgeschneiderten Systemen – immer passend zu Ihrer Produktion und Ihrem Team.
Lernen Sie explitia und unsere auf Ihre Produktion zugeschnittene Software kennen!
Womit können wir anfangen?
Vereinbaren Sie eine kostenlose Beratung mit unserem Experten!
Wie können wir Ihnen helfen?
Wir beraten, implementieren und betreuen Systeme, die Verluste in der Produktion reduzieren, die operative Effizienz steigern und bessere Entscheidungen auf Basis von Daten ermöglichen. Wählen Sie den Bereich, der Sie interessiert:
Technologische Beratung
Unterstützung bei der Auswahl von Systemen, die auf Ihr Werk zugeschnitten sind.
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Warum verliert Ihre Produktion Geld?
Die häufigsten Herausforderungen, die in Produktionsunternehmen Verluste verursachen:
Fehlende Echtzeitkontrolle über die Produktion
Stillstände und die Ermittlung ihrer Ursachen
Manuelle und zeitaufwendige Berichterstattung
Fehlende Integration von Daten aus Maschinen, Systemen und Abteilungen
Nutzung von Daten für Prognosen, zur Reduzierung von Qualitätsverlusten und zur Vermeidung von Ausfällen
Steigende Energiekosten ohne Kontrolle des Verbrauchs
Ineffiziente Produktionsplanung und Terminierung
Hohe Betriebskosten aufgrund geringer Effizienz
Neue gesetzliche Anforderungen, die Änderungen bei der Datenerfassung erfordern
Fehlende Standardisierung der Arbeit von Operatoren
Womit können wir anfangen?
Wir begleiten Sie bei der Auswahl und Einführung eines auf Sie zugeschnittenen Systems – von der Bedarfsanalyse bis zum realen Start und den ersten Ergebnissen.
Kostenloser Workshop
Bericht zur digitalen Reife
Vorstellung des Lösungskonzepts
Beginn der Zusammenarbeit
Lassen Sie uns über Ihre Produktion sprechen!
Vereinbaren Sie ein kurzes Gespräch und prüfen wir gemeinsam, wo Sie am meisten gewinnen können.
Warum funktioniert die Zusammenarbeit mit uns?
Unser gesamtes Team konzentriert sich auf echte Herausforderungen in der Produktion. Die ausgewählte Software wird zu einem Werkzeug, das hilft, diese zu lösen. Warum explitia?
Wir verbinden technologisches Know-how mit einem tiefen Verständnis der Produktionsrealität
Sie müssen nicht wissen, welche Werkzeuge oder Produkte Ihr Werk unterstützen können. Wir verstehen Produktion und verfügen über das technologische Know-how, um Sie von der Definition Ihrer Anforderungen bis zur vollständigen Implementierung bei der Planung der Veränderung zu unterstützen.
Sie brauchen keine internen technologischen Kompetenzen, um mit der digitalen Transformation zu beginnen.
Wir finden die beste Lösung für Ihre Anforderungen
Dank unseres flexiblen Ansatzes mit fertigen Produkten und individuellen Lösungen helfen wir Ihnen dabei, die Option zu wählen, die in Ihr Budget passt und die Anforderungen Ihres Werks am besten erfüllt.
Wir beraten Sie, wo neue Implementierungen am besten funktionieren
Weil wir verstehen, wie Produktionswerke in der Praxis funktionieren, können wir Sie zur besten Richtung beraten. Außerdem helfen wir Ihnen dabei, Ihr Werk an sich ändernde und kommende gesetzliche Anforderungen anzupassen.
Wir erfüllen die Anforderungen des Branchenstandards TISAX AL2
Wir verfügen über ein TISAX Assessment Level 2 (AL2)-Zertifikat, das die Einhaltung internationaler Informationssicherheitsstandards auf Basis von ISO/IEC 27001 bestätigt.
Die Zertifizierung umfasst Beratung, Analytik sowie die Planung, Implementierung und Betreuung von IT-Systemen für Produktionswerke.
Sehen Sie, wie die Zusammenarbeit mit uns aussieht
Nichts zeigt mehr als Beispiele aus dem echten Leben. Sehen Sie, wie unsere Kunden Verluste reduzieren und die Produktionseffizienz steigern.
- Schnellere Reaktion auf Abweichungen an der Produktionslinie dank SCADA-Visualisierung
Datenstandardisierung und Produktionsoptimierung in einem Mühlenbetrieb
Verteilte Daten und nicht identifizierte Stillstände waren die größten Herausforderungen unseres Kunden. In der Lebensmittelindustrie, in der Prozesskontinuität und gleichbleibende Qualität entscheidend sind, war der Zugang zu verlässlichen Daten notwendig, um ein vollständiges Bild der Situation zu erhalten.
Als Systemintegrator haben wir neue Technologien eingeführt, die dabei halfen, Daten zu strukturieren und übersichtlich darzustellen. Dadurch konnten Stillstände leichter identifiziert und die Produktion entlang der gesamten Linie besser überwacht werden.
- Integration von Systemdaten mit ERP für einen einfachen Zugriff an einem Ort
Datenstandardisierung und Produktionsoptimierung in einem Mühlenbetrieb
Verteilte Daten und nicht identifizierte Stillstände waren die größten Herausforderungen unseres Kunden. In der Lebensmittelindustrie, in der Prozesskontinuität und gleichbleibende Qualität entscheidend sind, war der Zugang zu verlässlichen Daten notwendig, um ein vollständiges Bild der Situation zu erhalten.
Als Systemintegrator haben wir neue Technologien eingeführt, die dabei halfen, Daten zu strukturieren und übersichtlich darzustellen. Dadurch konnten Stillstände leichter identifiziert und die Produktion entlang der gesamten Linie besser überwacht werden.
- Einfachere Analyse von Leistung, Verlusten und Auftragsabwicklung dank Reporting-Funktion
Datenstandardisierung und Produktionsoptimierung in einem Mühlenbetrieb
Verteilte Daten und nicht identifizierte Stillstände waren die größten Herausforderungen unseres Kunden. In der Lebensmittelindustrie, in der Prozesskontinuität und gleichbleibende Qualität entscheidend sind, war der Zugang zu verlässlichen Daten notwendig, um ein vollständiges Bild der Situation zu erhalten.
Als Systemintegrator haben wir neue Technologien eingeführt, die dabei halfen, Daten zu strukturieren und übersichtlich darzustellen. Dadurch konnten Stillstände leichter identifiziert und die Produktion entlang der gesamten Linie besser überwacht werden.
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- Schaffung eines zentralen Überwachungspunkts für die Produktion zur klaren Darstellung von Daten
Datenstandardisierung und Produktionsoptimierung in einem Mühlenbetrieb
Verteilte Daten und nicht identifizierte Stillstände waren die größten Herausforderungen unseres Kunden. In der Lebensmittelindustrie, in der Prozesskontinuität und gleichbleibende Qualität entscheidend sind, war der Zugang zu verlässlichen Daten notwendig, um ein vollständiges Bild der Situation zu erhalten.
Als Systemintegrator haben wir neue Technologien eingeführt, die dabei halfen, Daten zu strukturieren und übersichtlich darzustellen. Dadurch konnten Stillstände leichter identifiziert und die Produktion entlang der gesamten Linie besser überwacht werden.
- Strukturierte Produktionssteuerung, die mit dem Werk mitwachsen kann
Datenstandardisierung und Produktionsoptimierung in einem Mühlenbetrieb
Verteilte Daten und nicht identifizierte Stillstände waren die größten Herausforderungen unseres Kunden. In der Lebensmittelindustrie, in der Prozesskontinuität und gleichbleibende Qualität entscheidend sind, war der Zugang zu verlässlichen Daten notwendig, um ein vollständiges Bild der Situation zu erhalten.
Als Systemintegrator haben wir neue Technologien eingeführt, die dabei halfen, Daten zu strukturieren und übersichtlich darzustellen. Dadurch konnten Stillstände leichter identifiziert und die Produktion entlang der gesamten Linie besser überwacht werden.
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