Planung und Verteilung von Produktionsaufträgen
Was sollte in welcher Reihenfolge produziert werden, um: die Lagerressourcen optimal zu nutzen, die Produktivität zu erhöhen, die Zykluszeiten zu verkürzen, die Zeit der Maschinenbediener zu sparen? Lernen Sie das Modul des Produktionsportals kennen, das unter anderem für die Produktionsplanung zuständig ist.
Optimierter Produktionsplan
Verfahrenstechniker können mithilfe der Lösung Fertigungsaufträge erstellen und können diese permanent beobachten. Er kann die Aufträge bearbeiten und sie gegebenenfalls löschen oder die Arbeit des Betreibers einstellen. Die Auftragsinformationen werden automatisch übertragen, was die Arbeit erheblich erleichtert und beschleunigt.
Zeitplanung der Aufträge
Prioritäten können auf zwei Arten gesetzt werden — der Technologe kann die Hierarchie festlegen oder der Betreiber kann auf der Grundlage der erstellten Aufträge (unter Berücksichtigung von Informationen über Material, Stückzahl usw.) deren Reihenfolge bestimmen.
Einzelheiten des Produktionsprozesses
Beim Arbeitsbeginn löst der Bediener den Auftrag per Mausklick aus und teilt dessen Beendigung auf die gleiche Weise mit. Detaillierte Informationen über den abgeschlossenen Auftrag (Abmessungen, Mengen, Zuschnitte, Anzahl der OK/NOK) sind in Echtzeit im Technologen- und Administrator-Panel verfügbar.
Vorteile
Höhere Effizienz
Permanenter Zugriff auf Daten
Verbesserte Kommunikation zwischen Planer und Betreiber
Größere Produktionsflexibilität
Warum es sich lohnt?
| Verknüpfung der Planung mit dem Lager – verbesserte Nutzung der Lagerbestände. |
| Integrationsfähigkeit mit anderen Systemen wie z.B. ERP – Entscheidungsfindung zu Geschäftsabläufen auf der Grundlage von verlässlichen Daten. |
| Möglichkeit, das System mit der Stückliste zu verknüpfen. |
| Automatisierung der manuellen Produktionsplanung und Berichterstattung. |
| Laufende Information über den Planfortschritt – Zähler der tatsächlichen Produktion. |
| Zugang zu detaillierten Informationen über die Leistung der hergestellten Komponenten und der verwendeten Materialien, z. B. Flaschen, Metalle, Etiketten, Kartons. |
| Optimaler Produktionsplan – Steigerung der Produktivität. |
| Wirkungsvolle Kommunikation zwischen Planern und Bedienern – schnelleres Reagieren und höhere Fertigungsflexibilität. |
| Permanenter Zugriff auf laufende und archivierte Daten. |
| Skalierbarkeit der Lösung – das Modul kann als ein eigenständiges System oder in Verbindung mit anderen Tools des Fertigungsmanagement-Portals implementiert werden. |
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