Portal Produkcyjny - system mes, manufacturing execution system, poznaj system zarządzania produkcją

Fertigungsmanagement-Portal

Optimierung von Produktionsprozessen u.a. mit Lösungen zur Visualisierung des Produktionsstatus, der Rückverfolgbarkeit, der Auftragsplanung und -verteilung oder der automatischen Berichterstattung. Entdecken Sie die Möglichkeiten des Produktionsportals und bringen Sie Ihre Fabrik in das Konzept der Industrie 4.0.

Was ist das Produktionsportal?

Das Fertigungsmanagement-Portal ist eine hochmoderne, fortschrittliche und zugleich skalierbare Lösung, die weit über standardmäßige Systeme der Klasse MES (Engl. Manufacturing Execution System). Es ist eine modulare Lösung – Sie können einzelne Komponenten frei wählen und miteinander kombinieren.

 

 

Woraus besteht das Produktionsportal?

Das Produktionsportal besteht aus Modulen, die Ihnen Folgendes ermöglichen:

  • Rückverfolgbarkeit des Produkts.
  • Optimierte Produktionsplanung.
  • Echtzeitanzeige der Produktionseffizienz.
  • Ermittlung der Ursachen für Ausfallzeiten.
  • Automatische Berichterstattung.
  • Visualisierung und Historisierung aller Daten und Indikatoren.
  • Rückverfolgbarkeit von manuellen und automatischen Arbeitsplätzen, mit Schwerpunkt auf der direkten Datenerfassung durch die SPS.

Warum es sich lohnt

Flexible und agile ProduktionAuf der Grundlage realer Daten können Sie Geschäftsentscheidungen in einer sich verändernden Realität viel effizienter und effektiver treffen, und die Produktionshistorie ermöglicht es beispielsweise, ein fehlerhaftes Produkt schnell vom Markt zurückzurufen.
Umfassende ProduktkenntnisseSie erhalten Zugang zu allen Parametern im Zusammenhang mit der Herstellung eines Produkts anhand seiner Seriennummer (individuelle Artikel-ID).
Einhaltung der Lean Manufacturing PrinzipienDie automatische Erfassung von Daten aus dem Produktionsprozess trägt zur Produktionstransparenz bei, lässt Rückschlüsse zu und ermöglicht die kontinuierliche Verbesserung und Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse.
Verbesserte KommunikationAutomatischer Auftragsfluss in Echtzeit - vom Planer zum Bediener. Zudem erhalten Sie detaillierte Informationen über den Auftragsfortschritt und die produzierte Komponente.
Niedrigere KostenStändiger Zugriff auf aktuelle und archivierte Daten und die Möglichkeit, die Ergebnisse auch in bestimmten Kontexten (z.B. Maschine, Bediener, bestimmte Abteilung) zu analysieren. Der automatische Datenumlauf reduziert die manuelle Übertragung und die Duplizierung derselben Informationen in verschiedenen Systemen.
Kontinuierliche ProzesskontrolleIn den nachfolgenden Phasen wird geprüft, ob das Teil hergestellt werden kann. Dies hat einen erheblichen Einfluss auf die Erhöhung der Produktionssicherheit.
Mehr SicherheitEchtzeitüberwachung und automatische oder halbautomatische Rückschlüsse. Sie können Abweichungen sofort erkennen, noch bevor das eigentliche Problem auftritt.
Beseitigung von FehlernDie automatische Meldung und Buchung der Daten an das ERP-System minimiert Fehler, die bei der manuellen Dateneingabe auftreten können. Außerdem wird durch die Integration der Systeme sichergestellt, dass Daten nicht unnötig dupliziert werden.
Bessere Verwaltung der HumanressourcenDie Automatisierung von Prozessen bedeutet, dass die Zeit, die die Mitarbeiter mit dem Abtippen von Dokumenten verbringen mussten, für die Schaffung von greifbarem Wert verwendet werden kann.
Höhere ProduktivitätDie Fähigkeit zur effizienten Erkennung von Engpässen und eine bessere Kommunikation ermöglichen u. a. die Erstellung eines optimalen Produktionsplans und verbesserte Produktionsprozesse, was wiederum die Produktivität erhöht.

Optimierung der Produktionsprozesse mit dem Produktionsportal

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