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Künstliche Intelligenz in der Produktion ist das Tor zu neuen Möglichkeiten! KI ermöglicht die Analyse riesiger Datenmengen, die Vorhersage von Problemen und die Überwachung des Produktionsstatus in Echtzeit. Entdecken Sie, wie hilfreich Künstliche Intelligenz im Produktionsmanagement sein kann.

 

 

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Künstliche Intelligenz in der Optimierung von Produktionsprozessen

Produktionsstätten stehen heute vor vielen Herausforderungen: steigende Energiekosten, der Bedarf an Prozessoptimierung sowie höhere Anforderungen an Qualität und Rückverfolgbarkeit von Produkten.

Künstliche Intelligenz (KI) hält Einzug in die Fabriken, um diese Prozesse zu unterstützen und die Art und Weise der Produktionssteuerung zu revolutionieren. Mit KI lässt sich die betriebliche Effizienz steigern, Verluste minimieren und intelligente Optimierungsmechanismen einführen. Entdecken Sie, welche Möglichkeiten Künstliche Intelligenz Ihnen bietet!

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Wie unterstützt KI die Produktion?

Künstliche Intelligenz integriert sich in bestehende IT-Infrastrukturen wie MES-Systeme, integrierte PLC-Controller, SCADA und ERP. Auf Basis der gesammelten Daten bietet KI präzise Empfehlungen und automatische Verbesserungen für die Arbeit von Maschinen und Menschen.

Wesentliche Vorteile der KI in der Produktion:

Automatische Datenanalyse und Trenderkennung
Predictive Maintenance – Vorhersage von Maschinenfehlern
Optimierung des Energie- und Rohstoffverbrauchs
Erkennung von Produktionsfehlern in Echtzeit
Produktionsplanung
Identifikation und Beseitigung von Engpässen in Produktionsprozessen
Qualitätskontrolle – Echtzeitanalyse von Kamerabildern
Automatische Erstellung von Berichten und Empfehlungen
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Künstliche Intelligenz im Produktionsmanagement

Bei explitia unterstützen wir Unternehmen bei der Vorbereitung auf die Implementierung von Systemen, die Künstliche Intelligenz nutzen.

Möchten Sie das Potenzial von KI in Ihrem Produktionsbetrieb ausschöpfen? Kontaktieren Sie uns!

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KI in der Lebensmittelindustrie

Der Markt für Lebensmittelprodukte wächst in rasantem Tempo. Dies stellt die Hersteller vor immer größere Herausforderungen: steigende Produktionskosten, die Notwendigkeit der Qualitätsüberwachung, die Notwendigkeit zur Optimierung von Produktionsprozessen und die ständig wachsende Konkurrenz.

Künstliche Intelligenz (KI) kann diesen Sektor unterstützen, indem sie die Effizienz steigert, Abfälle reduziert und die Produktionsqualität verbessert.

Strategischer Ansatz für die Implementierung von KI

KI ist keine magische Lösung. Die Implementierung neuer Technologien in großem Maßstab kann den gegenteiligen Effekt haben. Dasselbe gilt für die Implementierung von Künstlicher Intelligenz. Der beste Weg, um mit KI zu beginnen, ist ein kleiner Test (Proof of Concept, PoC). Eine solche Strategie ermöglicht es:

  • die tatsächlichen Möglichkeiten von KI in einer konkreten Produktionsumgebung zu verstehen,
  • zu überprüfen, ob das System wie erwartet funktioniert,
  • die Qualität der gesammelten Daten zu überprüfen und KI-Lösungen anzupassen,
  • zu bewerten, welche Kompetenzen und Ressourcen für eine vollständige Implementierung erforderlich sind.
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Datensicherheit und KI

Daten sind ein entscheidendes Element für die erfolgreiche Implementierung von KI, weshalb die Datensicherheit und der Umgang mit den Daten von großer Bedeutung sind.

Cloud und KI in der Produktion – der optimale Ansatz für die Infrastruktur

Die Implementierung von Künstlicher Intelligenz in der Produktion erfordert hohe Rechenleistung und effektives Datenmanagement. Eine optimale Lösung ist die Nutzung der Cloud in Kombination mit der lokalen IT-Infrastruktur. KI-Modelle können Daten lokal (z. B. in MES-, ERP- und SCADA-Systemen) analysieren und die verarbeiteten Informationen dann in die Cloud übertragen, wo eine weiterführende Analyse und langfristige Speicherung erfolgt.

Vorteile des hybriden Ansatzes:

  • Kostenoptimierung – Die Verarbeitung in der Cloud eliminiert die Notwendigkeit, in teure Serverinfrastrukturen zu investieren.
  • Skalierbarkeit – Die Möglichkeit, die Rechenleistung je nach Bedarf dynamisch zu erhöhen, z. B. bei der Analyse großer Datensätze.
  • Flexibilität und schnelle Implementierung – KI, die in der Cloud implementiert ist, kann leichter aktualisiert und mit neuen Technologien integriert werden.
  • Datensicherheit – Der hybride Ansatz ermöglicht die lokale Speicherung sensibler Daten unter Verwendung fortschrittlicher Cloud-Sicherheitsmaßnahmen.
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Analyse der technischen Dokumentation und Produktionsprozesse

KI kann die Interpretation und Suche von Daten in technischer Dokumentation, branchenspezifischen Normen und Maschinenspezifikationen erheblich beschleunigen. In der Produktion ist der Zugang zu schnellen und präzisen Informationen entscheidend für die effiziente Arbeit von Bedienern und Instandhaltungsteams.

Beispielanalyse der Dokumentation mit KI-Lösungen

Automatisches Suchen und Analysieren von DokumentationenKI kann sofort die passenden Bedienungsanleitungen, Serviceprotokolle oder Prozessparameter finden.
Unterstützung von Bedienern und InstandhaltungsingenieurenSchneller Zugriff auf Empfehlungen zur Reparatur und Wartung von Maschinen.
Interpretation von Normen und VerfahrenKI kann komplexe regulatorische Anforderungen (z. B. ISO, HACCP, TISAX) analysieren und regelkonforme Maßnahmen vorschlagen.
Automatisierte Analyse von ProduktionsberichtenKI-Modelle können wichtige Leistungskennzahlen (OEE, SPC) zusammenfassen und Optimierungsvorschläge generieren.

KI in der Produktion. Datenqualität und Kontext im Lernprozess der KI.

Künstliche Intelligenz ist nur so effektiv wie die präzisen Daten, die ihr zur Verfügung gestellt werden, da sie auf diesen Daten lernt. Die Implementierung von KI in der Produktion darf sich nicht nur auf das Sammeln von Informationen beschränken – wichtig ist, diese richtig zu kontextualisieren. Nur so können präzisere Schlussfolgerungen und Entscheidungen getroffen werden.

Elemente einer erfolgreichen KI-Implementierung auf Basis von Daten

Daten von guter Qualität als Fundament

KI erfordert eine große Menge an historischen und aktuellen Daten aus Produktionsprozessen, z. B. Informationen von Sensoren, MES-Systemen oder SPC-Analysen.

Datenkontext

Rohdaten müssen mit dem Produktionskontext angereichert werden, z. B. durch die Verbindung von Maschinenfehlern mit bestimmten Betriebsbedingungen, Saisonalität oder Änderungen in den Produktionsparametern.

Kontinuierliche Verbesserung

KI muss sich kontinuierlich weiterentwickeln, indem sie Änderungen in Produktionsprozessen und neue Marktentwicklungen berücksichtigt.

Verknüpfung mit dem Wissen von Experten

KI kann Empfehlungen liefern, aber der Mensch trifft die Entscheidung über deren Umsetzung. Daher ist die Zusammenarbeit zwischen KI-Systemen, Bedienern und Ingenieuren entscheidend.

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Warum es sich lohnt, mit explitia zusammenzuarbeiten?

  • Erfahrung in der digitalen Entwicklung vieler Produktionssektoren.
  • Glaube an neue Technologien und die Kombination von Wissen über Produktionstechnologien mit Programmierfähigkeiten.
  • Lösungen, die auf die Herausforderungen eines bestimmten Produktionswerks abgestimmt sind, werden vorgeschlagen und implementiert.
  • Spezialisiert auf die Automatisierung des Datenflusses und digitale Transformation.
  • Ein breites Spektrum an Lösungen – maßgeschneiderte Software sowie Systeme von Weltmarktführern.
Kontaktieren Sie uns!

Die Effektivität von KI hängt von den Daten ab, über die sie verfügt. Das Sammeln der richtigen Daten und ihre Kontextualisierung ist die Grundlage für präzise Analysen und Empfehlungen. Bei Explitia unterstützen wir Unternehmen bei der Vorbereitung auf die Implementierung von KI und zeigen, wie das Potenzial der Künstlichen Intelligenz maximal genutzt werden kann.

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit!

Kontaktieren Sie uns, um ein kostenloses Beratungsgespräch zu vereinbaren und zu erfahren, wie Sie Künstliche Intelligenz zur Verwaltung Ihres Produktionsbetriebs nutzen können.

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